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mes是做什么的?讀完這篇就有概念了!

2023.05.31       閱讀:2561

隨著(zhù)智能制造、數字化轉型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念越來(lái)越普遍,很多制造業(yè)都在開(kāi)始布局信息化規劃與建設,這涉及了很多系統的導入和實(shí)施;在這個(gè)過(guò)程中,MES系統是一個(gè)繞不開(kāi)的話(huà)題,不過(guò)很多人并不了解MES是做什么的,今天我們就來(lái)詳細介紹一下mes系統。


一、MES系統定義


MESA對“什么是MES”的定義是:MES能通過(guò)信息傳遞,對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當工廠(chǎng)中有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí),MES能對此及時(shí)作出反應、報告,并用當前準確的數據對它們進(jìn)行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使得MES能夠減少企業(yè)內部那些沒(méi)有附加值的活動(dòng),有效地指導工廠(chǎng)的生產(chǎn)運作,同時(shí)提高了工廠(chǎng)及時(shí)交貨的能力、改善了物料的流通性能,提高生產(chǎn)回報率。MES還能通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個(gè)產(chǎn)品供應鏈中提供有關(guān)生產(chǎn)行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。


1.MES是對整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化,通過(guò)實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)信息統計、反饋,實(shí)現事中控制,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化;


2.MES可以實(shí)現實(shí)時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程數據的收集、分析和反饋,并做出相應的分析和處理。


3.MES需要與計劃層和控制層進(jìn)行信息交互,通過(guò)企業(yè)的連續信息流來(lái)實(shí)現企業(yè)信息集成。


二、MES系統功能

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MES系統由車(chē)間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車(chē)間計劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量過(guò)程管理、物料跟蹤管理、車(chē)間監控管理和統計分析等功能模塊組成,涵蓋了制造現場(chǎng)管理等方面。MES是一個(gè)可自定義的制造管理系統,不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過(guò)現場(chǎng)定義實(shí)現。


生產(chǎn)調度管理功能:MES系統可以的此功能模塊可以實(shí)現對生產(chǎn)調度的計劃、實(shí)施、檢查、總結(PDCA)循環(huán)活動(dòng)的管理功能。


基礎數據管理功能:MES系統能夠對生產(chǎn)所涉及的產(chǎn)品BOM數據、制造工藝、工廠(chǎng)日歷、人員信息等基本數據進(jìn)行維護、管理,并能實(shí)現與PDM系統集成。


車(chē)間計劃管理功能:MES系統會(huì )自動(dòng)結合車(chē)間在制任務(wù)和車(chē)間資源情況,將車(chē)間計劃分解成各工段任務(wù)的分派計劃,根據車(chē)間生產(chǎn)計劃和物料臺帳的具體情況,來(lái)提取車(chē)間缺料明細表。


車(chē)間成本管理功能:MES系統改模塊具有統計、核算車(chē)間成本及帳表的功能,以及對每一個(gè)任務(wù)和產(chǎn)品批次的實(shí)際生產(chǎn)成本及制造費用進(jìn)行計算和匯總的功能。


車(chē)間物料管理功能:車(chē)間物料管理模塊能對車(chē)間物料的成批、單件收發(fā)提供支持,實(shí)現對車(chē)間各種類(lèi)型物料(毛坯、半成品、成品)資源的管理。


產(chǎn)品質(zhì)量管理功能:MES系統通過(guò)智能監控自動(dòng)、實(shí)時(shí)地采集生產(chǎn)現場(chǎng)的各種數據,生成質(zhì)量報表和質(zhì)量數據分析報告,對關(guān)鍵工序關(guān)鍵項點(diǎn)的數據加以分析,以便于發(fā)現車(chē)間生產(chǎn)中的隱性質(zhì)量問(wèn)題,實(shí)現及早發(fā)現處理問(wèn)題、提升生產(chǎn)效率的功能。


制造資源管理功能:MES系統的制造資源管理模塊能夠對車(chē)間設備負荷、設備維護計劃、備品備件、工裝量具等制造資源進(jìn)行綜合管理。


輔助決策管理功能:MES系統的能夠輔助決策管理功能模塊,能夠通過(guò)對車(chē)間計劃執行情況、工段作業(yè)情況、物料、質(zhì)量、勞資、成本、設備情況的綜合分析,為車(chē)間層的管理與決策提供可靠的量化數據。


現場(chǎng)數據采集功能:采集車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)的數據,包括生產(chǎn)進(jìn)度情況、質(zhì)量數據、設備負荷情況、人員工作狀態(tài)、在制品加工狀態(tài)等,為系統其他模塊提供現場(chǎng)數據支撐。


產(chǎn)品跟蹤管理功能:MES系統通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤,全面、系統地收集和整理產(chǎn)品質(zhì)量的信息,分析、評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量水平和存在問(wèn)題,并不斷采取改進(jìn)措施,實(shí)現質(zhì)量改進(jìn)、新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)及產(chǎn)品壽命周期質(zhì)量監控等功能。


生產(chǎn)過(guò)程管理功能:MES系統的生產(chǎn)過(guò)程管理是為了確保生產(chǎn)過(guò)程始終處于受控狀態(tài),對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過(guò)程的分析,診斷和監控。


生產(chǎn)設備管理功能:MES系統通過(guò)對車(chē)間生產(chǎn)設備的管理模塊,保證生產(chǎn)設備正常安全運行,保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)。


三、MES系統作用


1、具有集成性:MES系統的集成性主要體現在車(chē)間的生產(chǎn),包括廠(chǎng)庫的管理,設備,物料,人員配置等諸多方面,可以將這些信息全部集成,進(jìn)行分析,匯總,更準備,快捷的實(shí)現了數據的統一和集成。


2、綜合制造自化:MES系統可以與其他的生產(chǎn)管理系統或者是車(chē)間控制器進(jìn)行對接,也可以單獨完成,對車(chē)間的計劃,生產(chǎn)進(jìn)度,生產(chǎn)效率,物料跟蹤、監控、物料配置、質(zhì)量管理等實(shí)現制造自動(dòng)化。


3、具有實(shí)時(shí)性:MES系統強調實(shí)時(shí)性,對車(chē)間應急數據會(huì )做出迅速的判斷和分析,這樣會(huì )減少一些過(guò)程的繁瑣性,減少一些無(wú)效操作,提高生產(chǎn)效率,降低了制品和庫存,有效達到控制成本的作用。


4、承上啟下:MES系統是執行層,可以在公司起到承上啟下的作用,可以讓公司高層直接了解到底層的生產(chǎn)數據,并且對底層生產(chǎn)情況可以直接反饋給領(lǐng)導層,轉變?yōu)橹С稚蠈咏?jīng)營(yíng)決策的有效信息資料,體現承上啟下的重要作用。


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